خانه
محصولات
تماس باما
جستجو

اهمیت کیفیت جوش در سازه های فلزی

برازنده تجارت در این مطلب قصد دارد شما عزیزان را در مورد کیفیت جوش راهنمایی کند ؛ با ما همراه باشید.

کیفیت جوش و اهمیت آن

بیشترین بخش ساختمان سازی در کشور توسط بخش خصوصی و با استفاده از تیرآهن صورت می گیرد.

زیرا ساختمانهای کوتاه به دلیل سهولت اجرا بیشتر به صورت اسکلت فلزی بنا می شوند و ساختمانهای بلند مرتبه به دلیل ضرورت فنی به صورت اسکلت فلزی ساخته می شوند.

تا در برابر حرکات زمین مقاومت کند و از پیکربندی انعطاف پذیر برخوردار باشد.

در این میان فولاد جزو جدایی ناپذیر سازه ها حتی سازه های بتنی است و دلیل آن خواص مکانیکی مطلوب آن است.

فولاد، به خانواده بزرگی از آلیاژها گفته می شود: از فولادهای ساختمانی (که به غلط آهن نامیده می شوند) تا فولادهای ابزار و زنگ نزن.

 

مزایای اجرای سازه فلزی

مقاومت مکانیکی بالا، ضریب ارتجاعی بزرگ، شکل پذیری و قابلیت انعطاف آن، نسبت استحکام به وزن مناسب، تولید انبوه به اشکال و مقاطع مختلف و قیمت کمتر (نسبت به دیگر فلزات) باعث رویکرد هرچه بیشتر صنعت به این آلیاژ گران بها شده است.

اجرای سازه های فلزی که اتصالات آنها بیشتر به روش جوشکاری انجام می شود، مزایای گسترده زیر را در بر دارد:

  • سهولت اجرا و نصب
  • کیفیت قابل تضمین مواد اولیه مصرفی مانند الکترود و تیرآهن
  • امکان اتصال قطعات با ابعاد، شکل و حتی جنس مختلف به یکدیگر
  • سرعت زیاد در ساخت اسکلت سازه به ویژه که امکان تقسیم نمودن کار بین کارگاه و محل نصب با اجرا پیش ساخته وجود دارد.
  • قابلیت انعطاف سازه
  • استحکام و خواص خوب مکانیکی محل اتصال اگر به صورت درست انجام شود.
  • امکان بازیابی مصالح درصورت تخریب سازه ها (حتی آهن قراضه هم قابل استفاده است.)

موارد فوق به خوبی دلیل استفاده گسترده از سازه های فلزی را روشن می سازد و جوشکاری که اصلی ترین روش اتصال آنهاست، اهمیت خود را نشان می دهد.

حتی در سازه هایی که اتصالات آنها با پیچ و مهره انجام می شود، باز اجزایی از سازه به ویژه در انتهای تیرها به جوشکاری نیاز دارند تا امکان اتصال به وسیله پیچ و مهره برقرار شود.

 

جوشکاری در سازه های بلند کاربرد بیشتری دارد زیرا ساخت مقاطعی هم که به صورت آماده موجود نیست

(مانند تیرهای لانه زنبوری، پاه ها و ستون های با مقطع بزرگ) به کمک جوشکاری امکان پذیر است.

این اجزاء باید نیروهای زیادی را شامل وزن اسکلت فلزی و مصالح دیگر و افراد داخل ساختمان و اجزا و لوازم داخلی و نیروهایی مانند باد و لرزشهای ناشی از ترافیک و حرکت آسانسور و افراد داخل ساختمان و از همه مهم تر زلزله را تحمل کنند.

 

در جوشکاری مانند ریخته گری متغیرهای زیادی وجود دارند که تعیین کننده کیفیت نهایی عملیات است.

اما از آنجا که صنعت جوشکاری قدمت بسیار دارد و با گسترش صنایع نیز پیش می رود و در اساس، توسعه صنعتی مستلزم بهره گیری از این فناوری است، همه ساله تحقیقات گسترده در این زمینه در سراسر جهان صورت می گیرد.

همچنین آیین نامه ها و استانداردهای موردنیاز از سالها قبل تدوین شده و هرساله تکمیل و تجدیدنظر می شوند قبلا این  استانداردهای را در مقاله استاندارد و روش های بازرسی جوش آورده ایم.

با این همه، با پیشرفت علوم و فنونی که با جوشکاری ارتباط دارند، این شاخه از صنعت از حالت هنری خارج شده و به صورت یک فنی در آمده است که حتی شبیه سازی های رایانه ای برای آن انجام می گیرد.

بیشتر متغیرهای اساسی و نقش هریک در کیفیت جوش و ارتباط آنها با یکدیگر به خوبی شناخته شده است و با کنترل درست متغیرها و آیین نامه های مربوطه، می توان به یک جوش مناسب دست یافت که از خواص مطلوب برخوردار باشد و بتواند نیروهای وارده و تغییر شکل ها را تحمل کند.

درغیر این صورت، تضمینی بر کیفیت آن وجود نخواهد داشت و جوش حاصل، معیوب خواهد بود؛ اگرچه ظاهری سالم نیز داشته باشد.

 

معایب جوش

اگر از دید کارشناسانه به آن نگریسته شود، بسیار متنوع است.

یکی از بزرگترین نقاط ضعف در جوشکاری سازه ها، توجه نکردن به مرحله پیش از جوشکاری است. نکات بسیار زیادی باید مورد توجه قرار گیرند. ازجمله:

  • طرح اتصال مناسب شامل نوع اتصال و نوع پخ جوش، زاویه پخ و اندازه پای جوش و همچنین طول درز جوش و فاصله دهانه درز جوش
  • فاصله نوارهای متوالی جوش از یکدیگر
  • توالی اجرای پاس های جوش
  • توالی اجرای نوارهای متوالی جوش
  • آماده سازی درز جوش و تمیز کاری آن
  • پیشگیری از پیچیدگی و تنش پسماند به کمک کنترل تمرکز حرارتی و پیش بینی جهت و مقدار انقباض و خمش
  • پیش گرم و پس گرم و …

 

پس از آماده سازی درست محل جوشکاری، رعایت نکات فنی در جوشکاری باید مورد توجه قرار گیرد:

  • انتخاب درست الکترود متناسب با فلز مصرفی و تعیین قطر و آمپر مناسب برای آن و نگهداری درست الکترود و زاویه
  • سرعت و نحوه حرکت الکترود و تمیز کردن سرباره (گل جوش) پس از هر مرحله جوشکاری

این موارد بسیار مهم هستند و اگر به آنها توجه نشود، در داخل یا اطراف جوش، عیوب متعددی ایجاد خواهد شد.

برازنده تجارت امیدوار است با خواندن این مطلب اطلاعات مورد نیاز در مورد کیفیت جوش را به دست آورده باشید.

 

از طریق شماره تلفن های زیر می توانید با ما در ارتباط باشید.

021-86094305

09128358922

برای ورود به اینستاگرام ما اینجا کلیک کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

ورود/ثبت نام
Search
تماس با پشتیبانی
گفتگو در واتس آپ

بازرسی خطوط لوله